Fysisk og kemisk laboratorieudstyr:
Mekanisk prøvning, elektrisk prøvning, første bordinspektion og prøvning, laboratorieanalyse.
1. Kobberfolie træktester: Dette instrument bruges til at måle kobberfoliens trækstyrke under strækningsprocessen. Det hjælper med at evaluere styrken og sejheden af kobberfolie for at sikre produktkvalitet og pålidelighed.
Trækstyrketester af kobberfolie
Fuldautomatisk intelligent saltsprøjtetestmaskine
2. Fuldautomatisk intelligent saltspraytestmaskine: Denne maskine simulerer et saltspraymiljø for at teste kredsløbskorts korrosionsbestandighed efter overfladebehandling. Det hjælper med at kontrollere produktets kvalitet og sikre stabil ydeevne i barske miljøer.
3. Fire-tråds testmaskine: Dette instrument tester modstanden og ledningsevnen af ledninger på printplader. Den evaluerer kortets elektriske ydeevne, herunder transmissionsydeevne og strømforbrug, for at sikre pålidelige og stabile forbindelser.
Fire-tråds testmaskine
4. Impedanstester: er et vigtigt instrument i fremstilling af printkort. Det bruges til at måle impedansværdien på printpladen ved at generere et vekselstrømssignal med fast frekvens, der passerer gennem kredsløbet under test. Målekredsløbet beregner derefter impedansværdien baseret på Ohms lov og karakteristika for AC-kredsløb. Dette sikrer, at det producerede printkort opfylder de impedanskrav, som kunden har stillet.
Producenter kan også bruge denne testproces til at lave procesforbedringer og forbedre kredsløbskorts impedanskontrolfunktioner. Dette er nødvendigt for at opfylde kravene til højhastigheds digital signaltransmission og radiofrekvensapplikationer.
Impedans tester
Gennem hele printkortproduktionsprocessen udføres impedanstestning på forskellige stadier:
1) Designstadie: Ingeniører bruger elektromagnetisk simuleringssoftware til at designe og layoute printkortet. De forudberegner og simulerer impedansværdierne for at sikre, at designet opfylder specifikke krav. Denne simulering hjælper med at vurdere impedansen af printkortet før fremstilling.
2) Tidligt stadie af fremstilling: Under prototypeproduktion udføres impedanstestning for at verificere, at impedansværdien stemmer overens med forventningerne. Ud fra disse resultater kan der foretages justeringer af fremstillingsprocessen.
3) Fremstillingsproces: I produktionen af flerlags kredsløbskort udføres impedanstest ved kritiske knudepunkter for at sikre kontrol over parametre såsom kobberfolietykkelse, dielektrisk materialetykkelse og linjebredde. Dette garanterer, at den endelige impedansværdi opfylder designkravene.
4) Eftersyn af færdigt produkt: Efter fremstilling udføres en sidste impedanstest på printkortet. Dette sikrer, at de kontroller og justeringer, der foretages gennem hele fremstillingsprocessen, effektivt opfylder designkravene til impedansværdien.
5. Testmaskine med lav modstand: Denne maskine tester modstanden af ledninger og kontaktpunkter på printkortet for at sikre, at de opfylder designkravene og sikrer produktkvalitet og ydeevne.
Testmaskine med lav modstand
Flyvende sonde tester
6. Flyvende sondetester: Den flyvende sondetester bruges primært til at teste isolations- og ledningsevneværdierne for printplader. Den kan overvåge testprocessen og detektere fejlpunkter i realtid, hvilket sikrer nøjagtig test. Flying sonde test er velegnet til små og mellemstore batch printkort test, da det eliminerer behovet for en test armatur, hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.
7. Fixture tooling tester: I lighed med flyvende sonde test, er test rack testning almindeligvis brugt til medium og store batch printkort test. Det muliggør samtidig test af flere testpunkter, hvilket væsentligt forbedrer testeffektiviteten og reducerer testtiden. Dette øger den overordnede produktivitet af produktionslinjen, samtidig med at det sikres nøjagtig og meget genanvendelig.
Manuel opspændingsværktøj tester
Automatisk fixturværktøjstester
Butik med inventarværktøj
8. Todimensionelt måleinstrument: Dette instrument optager billeder af et objekts overflade gennem belysning og fotografering. Den behandler derefter billederne og analyserer dataene for at opnå geometrisk information om objektet. Resultaterne vises visuelt, hvilket giver operatørerne mulighed for at observere og nøjagtigt måle objektets form, størrelse, position og andre egenskaber.
Todimensionelt måleinstrument
Linjebredde måleinstrument
9. Linjebreddemåleinstrument: Linjebreddemåleinstrumentet bruges primært til at måle den øvre og nedre bredde, areal, vinkel, cirkeldiameter, cirkelcenterafstand og andre parametre for printkortets halvfabrikata efter udvikling og ætsning (før udskrivning af loddemaske blæk). Den bruger en lyskilde til at belyse printpladen og fanger billedsignalet gennem optisk forstærkning og CCD fotoelektrisk signalkonvertering. Måleresultaterne vises derefter på en computergrænseflade, hvilket giver mulighed for præcis og effektiv måling ved at klikke på billedet.
10. Tinovn: Tinovnen bruges til at teste printpladernes loddeevne og termiske stødmodstand, hvilket sikrer kvaliteten og pålideligheden af loddesamlinger.
Loddebarhedstest: Dette evaluerer printpladens overflades evne til at danne pålidelige loddebindinger. Den måler kontaktpunkterne for at vurdere bindingen mellem loddematerialet og printpladens overflade.
Termisk stødmodstandstest: Denne test vurderer printkortets modstand mod temperaturvariationer i højtemperaturmiljøer. Det involverer at udsætte printkortet for høje temperaturer og hurtigt overføre det til lavere temperaturer for at evaluere dets termiske stødmodstand.
11. Røntgeninspektionsmaskine: Røntgeninspektionsmaskinen er i stand til at trænge igennem printplader uden behov for adskillelse eller forårsage skade, og derved undgå potentielle omkostninger og skader. Den kan detektere defekter på printkortet, herunder boblehuller, åbne kredsløb, kortslutninger og defekte ledninger. Udstyret fungerer uafhængigt, automatisk læsser og losser materialer, opdager, analyserer og bestemmer abnormiteter og automatisk mærkning og mærkning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
X-Ray Inspektionsmaskine
Belægningstykkelsesmåler
12. Belægningstykkelsesmåler: Under fremstillingsprocessen af printplader påføres ofte forskellige belægninger (såsom fortinning, guldbelægning osv.) for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandigheden. Forkert belægningstykkelse kan dog føre til ydeevneproblemer. Belægningstykkelsesmåleren bruges til at måle tykkelsen af belægningen på printkortets overflade, hvilket sikrer, at den opfylder designkravene.
13. ROHS-instrument: I produktionen af printplader anvendes ROHS-instrumenter til at detektere og analysere skadelige stoffer i materialer, hvilket sikrer overholdelse af kravene i ROHS-direktivet. ROHS-direktivet, implementeret af Den Europæiske Union, begrænser farlige stoffer i elektronisk og elektrisk udstyr, herunder bly, kviksølv, cadmium, hexavalent krom og andre. ROHS-instrumenter bruges til at måle indholdet af disse skadelige stoffer, hvilket sikrer, at de materialer, der anvendes i fremstillingsprocessen af printplader, opfylder ROHS-direktivets krav, hvilket sikrer produktsikkerhed og miljøbeskyttelse.
ROHS instrument
14. Metallografisk mikroskop: Det metallografiske mikroskop bruges primært til at undersøge kobbertykkelsen af indre og ydre lag, elektropletterede overflader, elektropletterede huller, loddemasker, overfladebehandlinger og tykkelsen af hvert dielektrisk lag for at opfylde kundernes specifikationer.
Mikroskopisk sektionsforretning
Mikroskopisk sektion 1
Mikroskopisk sektion 2
Huloverflade kobbertester
15. Huloverflade kobbertester: Dette instrument bruges til at teste tykkelsen og ensartetheden af kobberfolie i hullerne på printplader. Ved omgående at identificere ujævn kobberbelægningstykkelse eller afvigelser fra specificerede områder, kan der foretages justeringer af produktionsprocessen rettidigt.
16. AOI-scanneren, forkortelse for Automated Optical Inspection, er en type udstyr, der anvender optisk teknologi til automatisk at identificere elektroniske komponenter eller produkter. Dens funktion involverer at fange overfladebilledet af objektet under inspektion ved hjælp af et højopløsningskamerasystem. Efterfølgende anvendes computer billedbehandlingsteknologi til at analysere og sammenligne billedet, hvilket muliggør detektering af overfladefejl og skadesproblemer på målobjektet.
AOI scanner
17. Maskinen til inspektion af PCB-udseende er en enhed, der er designet til at vurdere den visuelle kvalitet af printkort og identificere fremstillingsfejl. Denne maskine har et kamera med høj opløsning og lyskilde til at udføre en grundig undersøgelse af PCB-overfladen og detektere forskellige defekter som ridser, korrosion, forurening og svejseproblemer. Typisk omfatter det automatiske fodrings- og aflæsningssystemer til håndtering af store PCB-partier og adskillelse af godkendte og afviste plader. Ved at anvende billedbehandlingsalgoritmer bliver identificerede defekter kategoriseret og markeret, hvilket letter lettere og mere præcise reparationer eller elimineringer. Takket være automatisering og avancerede billedbehandlingsfunktioner udfører disse maskiner hurtigt inspektioner, hvilket øger produktiviteten og reducerer omkostningerne. Desuden kan de gemme inspektionsresultater og producere detaljerede rapporter til kvalitetsovervågning og procesforbedring, hvilket i sidste ende højner produktkvaliteten.
Udseendeinspektionsmaskine 1
Udseendeinspektionsmaskine 2
Udseende Eftersyn Fejl markeret
PCB Contamination Tester
18. PCB-ionkontaminationstesteren er et specialiseret værktøj, der bruges til at identificere ionkontamination i printkort (PCB'er). Under elektronikfremstillingsprocessen kan tilstedeværelsen af ioner på PCB-overfladen eller inde i kortet i væsentlig grad påvirke kredsløbsfunktionalitet og produktkvalitet. Derfor er præcis vurdering af ionkontamineringsniveauer på PCB afgørende for at garantere kvaliteten og pålideligheden af elektroniske varer.
19. Maskinen til test af isolationsmodstandsspænding anvendes til at udføre isolationsmodstandsspændingstests for at validere, at isoleringsmaterialet og det strukturelle layout af printkortet overholder standardspecifikationerne. Dette sikrer, at printpladen forbliver isoleret under normale driftsforhold, hvilket forhindrer potentielle isolationsfejl, der kan føre til farlige hændelser. Ved at analysere testresultaterne kan alle underliggende problemer med printkortet hurtigt identificeres, hvilket vejleder designere i at forbedre printkortets layout og isoleringsstruktur for at øge dets kvalitet og ydeevne.
Spændingsisolationstestmaskine
UV-spektrofotometer
20. UV-spektrofotometer: UV-spektrofotometeret bruges til at måle lysabsorptionsegenskaberne for lysfølsomme materialer påført printplader. Disse materialer, typisk fotoresists, der bruges i produktionen af printplader, er ansvarlige for at skabe mønstre og linjer på pladerne.
UV-spektrofotometerets funktioner omfatter:
1) Måling af fotoresistens lysabsorptionsegenskaber: Ved at analysere fotoresistens absorptionsegenskaber i det ultraviolette spektrum kan graden af ultraviolet lysabsorption bestemmes. Denne information hjælper med at justere formuleringen og belægningstykkelsen af fotoresisten for at sikre dens ydeevne og stabilitet under fotolitografi.
2) Bestemmelse af fotolitografiske eksponeringsparametre: Gennem analysen af fotoresistens lysabsorptionsegenskaber kan de optimale fotolitografiske eksponeringsparametre, såsom eksponeringstid og lysintensitet, bestemmes. Dette sikrer nøjagtig replikering af mønstre og linjer på fotoresisten fra printkortet.
21. pH-meter: I fremstillingsprocessen af printplader anvendes almindeligvis kemiske behandlinger såsom bejdsning og alkalirensning. Et pH-meter bruges til at sikre, at pH-værdien af behandlingsopløsningen forbliver inden for det passende område. Dette sikrer effektiviteten, ydeevnen og stabiliteten af den kemiske behandling og forbedrer derved produktkvaliteten og pålideligheden samtidig med, at et sikkert produktionsmiljø sikres.
