Fysisk og kemisk laboratorieudstyr:
Mekanisk testning, elektrisk testning, førstegangskontrol og testning af printplader, laboratorieanalyse.
1. Trækprøve til kobberfolie: Dette instrument bruges til at måle trækstyrken af kobberfolie under strækningsprocessen. Det hjælper med at evaluere kobberfoliens styrke og sejhed for at sikre produktkvalitet og pålidelighed.
Kobberfolie trækstyrketester
Fuldautomatisk intelligent saltspraytestmaskine
2. Fuldautomatisk intelligent saltspraytestmaskine: Denne maskine simulerer et saltspraymiljø for at teste korrosionsbestandigheden af printkort efter overfladebehandling. Det hjælper med at kontrollere produktets kvalitet og sikre stabil ydeevne i barske miljøer.
3. Firetråds testmaskine: Dette instrument tester modstanden og ledningsevnen af ledninger på printkort. Det evaluerer printkortets elektriske ydeevne, herunder transmissionsydelse og strømforbrug, for at sikre pålidelige og stabile forbindelser.
Firetråds testmaskine
4. Impedansmåler: er et vigtigt instrument i fremstillingen af printkort. Det bruges til at måle impedansværdien på printkortet ved at generere et AC-signal med fast frekvens, der passerer gennem det kredsløb, der testes. Målekredsløbet beregner derefter impedansværdien baseret på Ohms lov og AC-kredsløbenes egenskaber. Dette sikrer, at det producerede printkort opfylder de impedanskrav, som kunden har fastsat.
Producenter kan også bruge denne testproces til at forbedre processer og forbedre impedanskontrolfunktionerne på printkort. Dette er nødvendigt for at opfylde kravene til højhastigheds digital signaltransmission og radiofrekvensapplikationer.
Impedansmåler
Gennem hele produktionsprocessen for printkortet udføres impedansmålinger på forskellige stadier:
1) Designfasen: Ingeniører bruger elektromagnetisk simuleringssoftware til at designe og layoute printkortet. De forudberegner og simulerer impedansværdierne for at sikre, at designet opfylder specifikke krav. Denne simulering hjælper med at vurdere printkortets impedans før fremstilling.
2) Tidlig fremstillingsfase: Under prototypeproduktionen udføres impedanstest for at verificere, at impedansværdien stemmer overens med forventningerne. Justeringer af fremstillingsprocessen kan foretages baseret på disse resultater.
3) Fremstillingsproces: Ved produktion af flerlagsprintkort udføres impedansmåling ved kritiske knudepunkter for at sikre kontrol over parametre som kobberfolietykkelse, dielektrisk materialetykkelse og linjebredde. Dette garanterer, at den endelige impedansværdi opfylder designkravene.
4) Inspektion af færdigt produkt: Efter fremstillingen udføres en endelig impedansprøve på printkortet. Dette sikrer, at de kontroller og justeringer, der foretages under fremstillingsprocessen, effektivt opfylder designkravene til impedansværdien.
5. Lavmodstandstestmaskine: Denne maskine tester modstanden i ledninger og kontaktpunkter på printkortet for at sikre, at de opfylder designkravene og sikrer produktkvalitet og ydeevne.
Lavmodstandstestmaskine
Flyvende sondetester
6. Flyvende probe-tester: Den flyvende probe-tester bruges primært til at teste isolerings- og ledningsevneværdierne for printkort. Den kan overvåge testprocessen og detektere fejlpunkter i realtid, hvilket sikrer nøjagtig testning. Flyvende probe-testning er velegnet til testning af printkort i små og mellemstore batcher, da den eliminerer behovet for en testanordning, hvilket reducerer produktionstid og omkostninger.
7. Fixture tooling tester: I lighed med flyvende probe-testning bruges teststativtestning ofte til testning af printkort i mellemstore og store batcher. Det muliggør samtidig testning af flere testpunkter, hvilket forbedrer testeffektiviteten betydeligt og reducerer testtiden. Dette forbedrer produktionslinjens samlede produktivitet, samtidig med at det sikrer nøjagtighed og høj genanvendelighed.
Manuel værktøjstester til fiksturer
Automatisk værktøjstester til fiksturer
Værktøjsbutik med fixturer
8. Todimensionelt måleinstrument: Dette instrument optager billeder af et objekts overflade gennem belysning og fotografering. Det behandler derefter billederne og analyserer dataene for at indhente geometrisk information om objektet. Resultaterne vises visuelt, hvilket giver operatører mulighed for at observere og nøjagtigt måle objektets form, størrelse, position og andre egenskaber.
Todimensionelt måleinstrument
Måleinstrument for linjebredde
9. Linjebreddemåleinstrument: Linjebreddemåleinstrumentet bruges primært til at måle øvre og nedre bredde, areal, vinkel, cirkeldiameter, cirkelcenterafstand og andre parametre af printkortets halvfabrikata efter fremkaldelse og ætsning (før printning af loddemaskefarve). Det bruger en lyskilde til at belyse printkortet og opfanger billedsignalet via optisk forstærkning og CCD-fotoelektrisk signalkonvertering. Måleresultaterne vises derefter på en computergrænseflade, hvilket muliggør præcis og effektiv måling ved at klikke på billedet.
10. Tinovn: Tinovnen anvendes til at teste printkorts loddeevne og termiske stødmodstand og dermed sikre loddeforbindelsernes kvalitet og pålidelighed.
Loddebarhedstest: Denne test evaluerer printpladens overflades evne til at danne pålidelige loddeforbindelser. Den måler kontaktpunkterne for at vurdere bindingen mellem loddematerialet og printpladens overflade.
Test af termisk stødmodstand: Denne test vurderer printkortets modstandsdygtighed over for temperaturvariationer i miljøer med høj temperatur. Det involverer at udsætte printkortet for høje temperaturer og hurtigt overføre det til lavere temperaturer for at evaluere dets termiske stødmodstand.
11. Røntgeninspektionsmaskine: Røntgeninspektionsmaskinen er i stand til at trænge ind i printkort uden behov for adskillelse eller skade, hvorved potentielle omkostninger og skader undgås. Den kan detektere defekter på printkortet, herunder boblehuller, åbne kredsløb, kortslutninger og defekte ledninger. Udstyret fungerer uafhængigt, automatisk ilægger og aflæser materialer, detekterer, analyserer og bestemmer abnormiteter samt automatisk mærkning og etikettering, hvorved produktionseffektiviteten forbedres.
Røntgeninspektionsmaskine
Belægningstykkelsesmåler
12. Belægningstykkelsesmåler: Under fremstillingsprocessen af printkort påføres ofte forskellige belægninger (såsom fortinning, guldbelægning osv.) for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandigheden. Forkert belægningstykkelse kan dog føre til problemer med ydeevnen. Belægningstykkelsesmåleren bruges til at måle tykkelsen af belægningen på printkortets overflade og sikre, at den opfylder designkravene.
13. ROHS-instrument: I produktionen af printkort anvendes ROHS-instrumenter til at detektere og analysere skadelige stoffer i materialer og dermed sikre overholdelse af kravene i ROHS-direktivet. ROHS-direktivet, som er implementeret af Den Europæiske Union, begrænser farlige stoffer i elektronisk og elektrisk udstyr, herunder bly, kviksølv, cadmium, hexavalent krom og andre. ROHS-instrumenter bruges til at måle indholdet af disse skadelige stoffer og dermed sikre, at de materialer, der anvendes i fremstillingsprocessen af printkort, opfylder ROHS-direktivets krav, hvilket sikrer produktsikkerhed og miljøbeskyttelse.
ROHS-instrument
14. Metallografisk mikroskop: Det metallografiske mikroskop bruges primært til at undersøge kobbertykkelsen af indre og ydre lag, elektropletterede overflader, elektropletterede huller, loddemasker, overfladebehandlinger og tykkelsen af hvert dielektrisk lag for at opfylde kundens specifikationer.
Mikroskopisk sektionsbutik
Mikroskopisk sektion 1
Mikroskopisk sektion 2
Huloverflade kobbertester
15. Huloverfladekobbertester: Dette instrument bruges til at teste tykkelsen og ensartetheden af kobberfolie i hullerne i printkort. Ved hurtigt at identificere ujævn kobberbelægningstykkelse eller afvigelser fra specificerede intervaller kan der foretages rettidige justeringer af produktionsprocessen.
16. AOI-scanneren, en forkortelse for Automated Optical Inspection, er en type udstyr, der bruger optisk teknologi til automatisk at identificere elektroniske komponenter eller produkter. Dens funktion involverer optagelse af overfladebilledet af det objekt, der inspiceres, ved hjælp af et kamerasystem med høj opløsning. Derefter anvendes computerbilledbehandlingsteknologi til at analysere og sammenligne billedet, hvilket muliggør detektering af overfladefejl og skader på målobjektet.
AOI-scanner
17. Maskinen til inspektion af printkortudseende er en enhed designet til at vurdere den visuelle kvalitet af printkort og identificere produktionsfejl. Denne maskine har et højopløsningskamera og en lyskilde til at udføre en grundig undersøgelse af printkortoverfladen og detektere forskellige defekter som ridser, korrosion, kontaminering og svejseproblemer. Typisk inkluderer den automatiske tilførsels- og aflæsningssystemer til håndtering af store printkortpartier og adskillelse af godkendte og afviste printkort. Ved at anvende billedbehandlingsalgoritmer kategoriseres og markeres identificerede defekter, hvilket letter og mere præcise reparationer eller elimineringer. Takket være automatisering og avancerede billedbehandlingsfunktioner udfører disse maskiner hurtigt inspektioner, hvilket øger produktiviteten og reducerer omkostningerne. Derudover kan de gemme inspektionsresultater og producere detaljerede rapporter til kvalitetsovervågning og procesforbedring, hvilket i sidste ende forbedrer produktkvaliteten.
Udseendeinspektionsmaskine 1
Udseendeinspektionsmaskine 2
Markerede fejl ved inspektion af udseende
PCB-kontamineringstester
18. PCB-ionkontamineringstesteren er et specialiseret værktøj, der bruges til at identificere ionkontaminering i printkort (PCB'er). Under elektronikproduktionsprocessen kan tilstedeværelsen af ioner på printkortets overflade eller i kortet have betydelig indflydelse på kredsløbets funktionalitet og produktkvalitet. Derfor er en præcis vurdering af ionkontamineringsniveauer på printkort afgørende for at garantere kvaliteten og pålideligheden af elektroniske varer.
19. Maskinen til test af isoleringsspænding bruges til at udføre isolationsspændingstest for at validere, at isoleringsmaterialet og printkortets strukturelle layout overholder standardspecifikationerne. Dette sikrer, at printkortet forbliver isoleret under normale driftsforhold, hvilket forhindrer potentielle isoleringsfejl, der kan føre til farlige hændelser. Ved at analysere testresultaterne kan eventuelle underliggende problemer med printkortet hurtigt identificeres, hvilket vejleder designere i at forbedre printkortets layout og isoleringsstruktur for at forbedre dets kvalitet og ydeevne.
Spændingsisoleringstestmaskine
UV-spektrofotometer
20. UV-spektrofotometer: UV-spektrofotometeret bruges til at måle lysabsorptionsegenskaberne for lysfølsomme materialer, der påføres printkort. Disse materialer, typisk fotoresister, der anvendes i produktionen af printkort, er ansvarlige for at skabe mønstre og linjer på kortet.
UV-spektrofotometerets funktioner omfatter:
1) Måling af fotoresistens lysabsorptionsegenskaber: Ved at analysere fotoresistens absorptionsegenskaber i det ultraviolette spektrum kan graden af ultraviolet lysabsorption bestemmes. Denne information hjælper med at justere fotoresistens formulering og belægningstykkelse for at sikre dens ydeevne og stabilitet under fotolitografi.
2) Bestemmelse af fotolitografiske eksponeringsparametre: Gennem analyse af fotoresistens lysabsorptionsegenskaber kan de optimale fotolitografiske eksponeringsparametre, såsom eksponeringstid og lysintensitet, bestemmes. Dette sikrer nøjagtig replikation af mønstre og linjer på fotoresisten fra printkortet.
21. pH-meter: I fremstillingsprocessen af printkort anvendes der almindeligvis kemiske behandlinger såsom bejdsning og alkalisk rengøring. Et pH-meter bruges til at sikre, at pH-værdien af behandlingsopløsningen forbliver inden for det passende område. Dette sikrer effektiviteten, ydeevnen og stabiliteten af den kemiske behandling, hvorved produktkvaliteten og pålideligheden forbedres, samtidig med at et sikkert produktionsmiljø sikres.
