Velkommen til vores hjemmeside.

Multikredsløbskort mellem TG150 8 lag

Kort beskrivelse:

Basismateriale: FR4 TG150

PCB tykkelse: 1,6+/-10 %mm

Antal lag: 8L

Kobbertykkelse: 1 oz for alle lagene

Overfladebehandling: HASL-LF

Loddemaske: Blank grøn

Silketryk: Hvid

Speciel proces: Standard


Produktdetaljer

Produkt Tags

Produkt specifikation:

Grundmateriale: FR4 TG150
PCB tykkelse: 1,6+/-10 %mm
Antal lag: 8L
Kobber tykkelse: 1 oz for alle lagene
Overfladebehandling: HASL-LF
Loddemaske: Blank grøn
Silketryk: hvid
Særlig proces: Standard

Ansøgning

Lad os introducere lidt viden om pcb kobbertykkelse.

Kobberfolie som PCB ledende krop, let vedhæftning til isoleringslaget, korrosionsform kredsløbsmønster. Tykkelsen af ​​kobberfolie er udtrykt i oz(oz), 1oz=1.4mil, og den gennemsnitlige tykkelse af kobberfolie er udtrykt i vægt pr. enhed område med formlen: 1oz=28,35g/FT2(FT2 er kvadratfod, 1 kvadratfod =0,09290304㎡).
International pcb kobberfolie almindeligvis anvendt tykkelse: 17.5um, 35um, 50um, 70um.Generelt kommer kunder ikke med særlige bemærkninger, når de laver pcb.Kobbertykkelsen på enkelt- og dobbeltsider er generelt 35um, det vil sige 1 ampere kobber.Selvfølgelig vil nogle af de mere specifikke brædder bruge 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ osv., i henhold til produktkravene for at vælge den passende kobbertykkelse.

Den generelle kobbertykkelse på enkelt- og dobbeltsidet PCB-plade er omkring 35um, og den anden kobbertykkelse er 50um og 70um.Overfladekobbertykkelsen af ​​flerlagspladen er generelt 35um, og den indre kobbertykkelse er 17,5um.Brugen af ​​Pcb-kort kobbertykkelse afhænger hovedsageligt af brugen af ​​PCB og signalspænding, strømstørrelse, 70% af printpladen bruger 3535um kobberfolietykkelse.Selvfølgelig, for strømmen er for stor printplade, vil kobbertykkelse også blive brugt 70um, 105um, 140um (meget få)
Pcb-pladebrug er anderledes, brugen af ​​kobbertykkelse er også anderledes.Som almindelige forbruger- og kommunikationsprodukter skal du bruge 0,5 oz, 1 oz, 2 oz;For det meste af den store strøm, såsom højspændingsprodukter, strømforsyningskort og andre produkter, skal der generelt bruges 3oz eller derover er tykke kobberprodukter.

Lamineringsprocessen for printplader er generelt som følger:

1. Forberedelse: Forbered lamineringsmaskinen og de nødvendige materialer (inklusive printplader og kobberfolier, der skal lamineres, presseplader osv.).

2. Rengøringsbehandling: Rengør og deoxider overfladen af ​​printpladen og kobberfolien, der skal presses, for at sikre god lodde- og limningsydelse.

3. Laminering: Laminér kobberfolien og printpladen efter kravene, normalt stables et lag printplade og et lag kobberfolie skiftevis, og til sidst opnås et flerlags printkort.

4. Positionering og presning: Sæt det laminerede printkort på pressemaskinen, og pres flerlags printpladen ved at placere pressepladen.

5. Presningsproces: Under forudbestemt tid og tryk presses printpladen og kobberfolien sammen af ​​en pressemaskine, så de bindes tæt sammen.

6. Kølebehandling: Sæt det pressede printkort på køleplatformen til kølebehandling, så det kan nå en stabil temperatur- og tryktilstand.

7. Efterfølgende forarbejdning: Tilføj konserveringsmidler til overfladen af ​​printpladen, udfør efterfølgende forarbejdning såsom boring, stiftindsættelse osv. for at fuldføre hele produktionsprocessen af ​​printkortet.

Ofte stillede spørgsmål

1.Hvad er standardtykkelsen af ​​kobberlag på PCB?

Tykkelsen af ​​det anvendte kobberlag afhænger normalt af den strøm, der skal passere gennem printkortet.Standard kobbertykkelse er cirka 1,4 til 2,8 mils (1 til 2 oz)

2.Hvad er minimum kobbertykkelse?

Den mindste PCB-kobbertykkelse på et kobberbeklædt laminat vil være 0,3 oz-0,5 oz

3.Hvad er minimum PCB-tykkelse?

Minimum tykkelse PCB er et udtryk, der bruges til at beskrive, at tykkelsen af ​​et printkort er meget tyndere end normalt PCB.Standardtykkelsen på et printkort er i øjeblikket 1,5 mm.Minimumstykkelsen er 0,2 mm for de fleste printkort.

4.Hvad er egenskaberne ved laminering i PCB?

Nogle af de vigtige egenskaber omfatter: brandhæmmende middel, dielektrisk konstant, tabsfaktor, trækstyrke, forskydningsstyrke, glasovergangstemperatur og hvor meget tykkelsen ændrer sig med temperaturen (Z-aksens udvidelseskoefficient).

5.Hvorfor bruges prepreg i PCB?

Det er isoleringsmaterialet, der binder de tilstødende kerner, eller en kerne og et lag, i en PCB-stabel.De grundlæggende funktionaliteter af prepregs er at binde en kerne til en anden kerne, binde en kerne til et lag, give isolering og beskytte et flerlagskort mod kortslutning.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os